+380 93 883 83 03

UA / RU

Транспортер, конвеєр спіральний

- шокове заморожування продуктів харчування;
- інтенсивне заморожування напівфабрикатів;
- охолодження хлібобулочної продукції.

Область застосування:

Спіральні (спіралеподібні) транспортери та конвеєри є універсальним обладнання і з кожним роком все ширше застосовуються в харчовій промисловості в наступних технологічних процесах:

- Інтенсивне заморожування різних харчових напівфабрикатів (пельмені, вареники, млинці, голубці, піца, котлети, тіста);

- загартовування морозива після фасування (торти та рулети з морозива, морозиво у стаканчиках, ріжках, відрах, пластикових контейнерах та ін.);

- шокове заморожування продуктів (рибної продукції, птиці, м'яса, випічки, грибів, овочів, фруктів, ягід).

- Виробництво заморожених готових обідів в упаковці.

Крім заморозки продуктів, спіралеподібні транспортери та конвеєри все частіше використовують у хлібо-булочній та кондитерській промисловості для охолодження випічки, хліба, батонів, булочок, печива, вафель, цукерок та ін.

Переваги:

Популярність спіралеподібних транспортерів обумовлена ​​насамперед високою універсальністю даного типу харчового обладнання.

Застосування спірального конвеєра в шоковому заморожуванні дозволяє:

- Виготовляти широкий асортимент заморожених харчових продуктів на одному обладнанні;

- заморожувати як невпаковану продукцію (розсипом, у лотках або на піддонах), так і в індивідуальній або груповій упаковці;

- миттєво, без будь-якої переналагодження проводити перехід з одного виду продукції, що заморожується, на будь-якій іншій;

- заморожувати продукцію різноманітну за типами, формою та розмірами;

- виробляти одночасну шокову заморозку однією спіральному конвеєрі різних типів харчових продуктів у кілька потоків, рядів.

Спіральний транспортер є компактним серед інших типів конвеєрного обладнання для шокового заморожування.

Завдяки спіралеподібній траєкторії руху транспортерної стрічки, конвеєр дозволяє максимально використовувати висоту виробничого приміщення, вивільняючи додаткову корисну площу цеху.

У той же час, створюються важливі передумови та значні умови для зниження собівартості виробленої продукції:

- знижується необхідний обсяг та вартість холодильної шафи;

- невиробничі втрати холоду зводяться до мінімуму;

- знижується необхідна потужність холодильного обладнання;

- скорочуються енерговитрати на заморожування одиниці продукції;

- значно знижується частка ручної праці у загальному виробничому процесі та вивільняються робочі місця.

Застосування транспортерів та конвеєрів спірального типу у поєднанні з транспортерними системами дозволяє повністю автоматизувати процеси заморожування продуктів харчування.

Конструкція:

Основу конструкції спірального транспортера становить рама, на якій змонтовані напрямні для руху модульної конвеєрної стрічки, центральний приводний барабан, мотор-редуктори, система натягу стрічки та блок автоматичного керування.

Система просторових напрямних спільно з центральним барабаном забезпечують рух транспортерної стрічки спіралеподібною траєкторією, а система натягу стрічки гарантує плавність переміщення.

Електроприводи спірального конвеєра обладнані частотними перетворювачами, які виробляють плавне регулювання швидкості руху транспортерної стрічки. Це дозволяє регулювати час процесу заморожування, точно збалансувати продуктивність транспортера з потужністю холодильних систем та швидкістю суміжного обладнання, забезпечити необхідний ступінь промерзання харчового продукту.

Залежно від виду харчової продукції та способів її заморожування, спіральні транспортери можуть обладнуватися системами автоматичного очищення конвеєрної стрічки.

Принцип роботи:

Харчовий продукт, що підлягає інтенсивному заморожуванню, викладається хаотично або впорядковано на модульну транспортерну стрічку спірального конвеєра. Укладання може виконуватися вручну або автоматизовано.

Замкнена в нескінченне кільце стрічка здійснює транспортування продукту харчування, що заморожується, по складній спіралеподібній траєкторії всередині скороморозильного тунелю, в якому проводиться обдування продукції потоком повітря з низькою температурою (-40°C).

Заморожена харчова продукція вивозиться спіральним конвеєром за межі низькотемпературної камери, після чого надходить на подальшу упаковку безпосередньо або за допомогою транспортерних систем.

Блок автоматичного контролю та управління здійснює регулювання швидкості конвеєра, відстежує ступінь натягу транспортерної стрічки та температуру в морозильній камері.

Додатково:

Конвеєри та транспортери спіральні випускаються з одним або двома центральними барабанами, у різноманітних конфігураціях взаємного розташування зон завантаження та вивантаження продукту, що дозволяє органічно інтегрувати їх практично у будь-які умови харчового виробництва.

Спіральний конвеєр, на думку наших експертів, має компактні габаритні розміри при найбільшій продуктивності і дозволяє максимально використовувати площу конвеєрної стрічки, оскільки практично не має зворотного ходу стрічки.

Статті на тему

Технологія виробництва загартованого морозива
Технологія виробництва твердого морозива
Основні подібності та відмінності кефіру та йогурту
Сучасні конвеєри ОЛВ-М – прагнення до досконалості
Правильний CSS!